Приветствую увлеченных людей!

Хочу внести своий небольшой вклад, может кому поможет...

Собирался сделать мод ТДС-15 по типу Snorry и вот такие сооброжения:

1. Максимально открытые мембраны: магниты- http://magnet-prof.r...lypage.tpl.html

попросил намагниченность по стороне 2мм. мин.партия 50шт.-цена 1шт.получается пока 116руб/шт. срок изготовления и поставки 1.5мес.

2. изготовить методом 3д моделирования из пластика предварительную модель для опробования и корректировки-доработки, может что вылезет. Потом после окончательного утверждения 3д модели делается прессформа из силикона для точной отливки деталей из пластмассы (допуск 0,1мм). пробная деталь стоит около 1.5т.р. потом в литье по форме сказали что дешевле...

одной формы хватает на 20 деталей.

3. разъемы...только не китай!

http://www.west-l.ru...AMPHENOL AG3MCC

http://www.west-l.ru...q=AMPHENOL AG3F

это как пример...ну сами решайте.

 

Это пока предварительные наработки... чертеж на бумаге-не освоил прогу...

Если какие мысли будут-пишите...можно в личку...

С уважением всем-Георгий.

Изменено 3 декабря, 20169 г пользователем Георгий1964

Забыл сказать- буду делать ламповый усь для наушников...примерный вес 40-45 кило

нагрузка регулируется от 8 Ом до 1,5кОм - 6 переключений.

Собирался сделать мод ТДС-15 по типу cnorry и вот такие сооброжения:

А кто такой cnorry? )))

 

По поводу отливки в силикон. Я пробовал связываться - так себе технология.

1. 1500 за деталь - это чрезмерно дорого в данном случае.

2. 0,1 мм - это лукавство. Сама прессформа не являтся жесткой и размеры выдерживаются в ней в лучшем случае 0,4 мм.

3. Кроме этого при остывании пластик дополнительно деформируется.

4. Механическая плотность таких пластиков оставляет желать лучшего . Ее по центру будет просто выгибать, хоть сколько винтов по периметру делай.

 

P/S. Я не возражаю, если какие-то мои наработки используются для того, чтобы сделать что-то лучшее, чем у меня. Хотя бы на уровне технической идеи. Но в данном случае - увы, не лучше и даже дороже.

Извините-поправил...замотался с работы

 

Попробуем...посмотрим-все требует проработок и экспериментов, без этого никуда.

можно, конечно и фрезеровать....посмотрим.

Изменено 3 декабря, 20169 г пользователем Георгий1964

Кстати, как ни странно, я пришел к таким-же магнитам и формы сам, когда еще не посмотрел все темы...всё-таки мысли вертятся в пространстве...

Как вариант - себе так и буду делать - из каждой чаши выходит вниз гибкая трубка длиной 2---5 см и заканчивается кабельным mini XLR. Соответственно в них втыкаются стандартные кабели от Audeze. Отверстие в корпусе небольшое ( 4-6мм)- для того что бы прочная трубка вышла - прочность чаши остается выше, место дополнительное в корпусе разъем не занимает.

 

Всё так, но годится это лишь для себя. Представляете такое увидеть на полке магазина?

 

А вашу идею про переменную жесткость мембраны я понял. Реализовать её абсолютно не сложно. Можно вообще сделать чуть по другому. Допустим мембрана 85 мм диаметром. Внутри кольцо 75 мм в диаметре и шириной в 5 мм. Внутри этого кольца пленка как барабан. За пределами кольца есть 5 мм полоска где пленка не натянута и довольно свободно провисает. Это будет ТИПА подвес.

Как вариант - себе так и буду делать - из каждой чаши выходит вниз гибкая трубка длиной 2---5 см и заканчивается кабельным mini XLR. Соответственно в них втыкаются стандартные кабели от Audeze. Отверстие в корпусе небольшое ( 4-6мм)- для того что бы прочная трубка вышла - прочность чаши остается выше, место дополнительное в корпусе разъем не занимает.

 

Всё так, но годится это лишь для себя. Представляете такое увидеть на полке магазина?

 

 

Спорить не буду. Возможно вы правы. А на полке магазина, в принципе представляю - с дизайнерскими отростками-косичками с mini XLR на конце. Но, как говориться поживем-увидим.

Изменено 5 декабря, 20169 г пользователем Tralfamadorin

А вашу идею про переменную жесткость мембраны я понял. Реализовать её абсолютно не сложно. Можно вообще сделать чуть по другому. Допустим мембрана 85 мм диаметром. Внутри кольцо 75 мм в диаметре и шириной в 5 мм. Внутри этого кольца пленка как барабан. За пределами кольца есть 5 мм полоска где пленка не натянута и довольно свободно провисает. Это будет ТИПА подвес.

 

Тут, конечно поле для экспериментов. Можно и два и три кольца ( одно внутри другого) попробовать сделать.И разную натяжку. Результат предугадать невозможно. Вроде, ожидается, что кольцами мембрану ухудшаем - а звук вдруг необычным и интересным окажется. Сразу и коммерческий интерес возникнет.

Изменено 5 декабря, 20169 г пользователем Tralfamadorin

Можно хоть пять колец зафигачить, это все понятно, вопрос из чего- какого материала, общая масса подвижки при этом вырастет непропорционально разнице веса пленок из-за этих самых "колец", что будет со скоростью импульса.

Можно хоть пять колец зафигачить, это все понятно, вопрос из чего- какого материала, общая масса подвижки при этом вырастет непропорционально разнице веса пленок из-за этих самых "колец", что будет со скоростью импульса.

 

Исходя из опыта большой акустики - с импульсом ничего не произойдет. А вот отдача на вч упадёт.

Выфрезеровал я чашки из дерева, на следующей неделе покажу фото. Вобщем-то получилось вполне себе крепенько. В руках не хрустят Ещё надо правильно морилкой затонировать и маслом пропитать. Мои дизайнерские потуги вылились вот в такой прототип V2:

 

Рабочее название проекта Verum.

Изменено 10 декабря, 20169 г пользователем Гаруспик

@Гаруспик, может стабилизировать древесину, будет прочный во времени и красивый композит.

 

p.s. по мне, так лучше из алюминия делать чашки не гоняясь за гламуром)))

Изменено 10 декабря, 20169 г пользователем abasia

Может. Но цены удручают на данный материал. Однако, у меня есть вакуумный насос и я планирую поместить после тонирования морилкой чашки в вакуумную камеру,залить маслом и откачать воздух. Масло заместит воздух и полимеризуется. Ну, на экране звучит ничего )

Покажу как выглядят чашки прямо после станка, без обработки наждачкой. И тут сразу новый опыт - дерево это не тот материал, где я могу указывать зазоры в 0,3 мм и всё у меня будет стыковаться с люфтом

Конструкция крепкая, бросал на бетонный пол с 2-х метров. Очень легкий вес (около 40 грамм\чашка), недорого в производстве (15$ пара вместе с доской и работой). Попробую из фанеры то же самое выфрезеровать и просто закрасить "под пластик".

Изменено 13 декабря, 20169 г пользователем Гаруспик

По пустым чашкам о крепости судить еще рано. Когда будет вставлена магнитная система с оголовьем, вес увеличится и чашку может расколоть при падении заполняющая её магнитка.

Разумеется, ещё будут стресс-тесты. А ещё сегодня я выпилю из фанеры такие же чашки и проверю их на прочность. Потому что те из бука уже немного повело. Незначительно, но... И это за пол дня! Сейчас покрываю их морилкой и буду промасливать.

Вроде фанера стабильнее. Если меня устроит, то буду просто эмалью однотонной заливать. Вобщем посмотрим.

Первый слой морилки. Бук под арэх

@Гаруспик, просьба измерить размеры через пару недель после всех сушек.

Любопытно, насколько размеры "уплывут".

Я писал в теме раньше, что до 10% от исходных размеров бывает с буком. Там же намекнул и на некоторые способы решения проблемы:

http://forum.doctorhead.ru/index.php?showtopic=30055&st=650#entry905502

Изменено 14 декабря, 20169 г пользователем snorry

Еще одно решение - это сделать не из обычной фанеры, а специально изготовленной.

Для деталей некоторых модов использовал материал, сделанный мной из шпона.

Несколько десятков слоев, склеенных эпоксидкой под прессом в термошкафу. Слои чередуются с поворотом по волокнам древесины в 45 градусов.

Если чередовать слои шпона разного цвета, можно получить такие вот эффекты:

Также можно шпон перед склейкой окрашивать в любые цвета.

Но все это довольно дорого и трудоемко.

А обычная фанера даже наилучшего качества на стенках толщиной 3-5 мм расслаивается.

Изменено 14 декабря, 20169 г пользователем snorry

Еще одно решение можно подсмотреть у лукоделов.

Рукоятки луков склеивают тоже под давлением из брусков древесины разных пород:

Работают вполне успешно в условиях ударных нагрузок. Эффекты по цвету, внешнму виду можно получать самые разнообразные.

Изменено 14 декабря, 20169 г пользователем snorry

Еще одно решение можно подсмотреть у лукоделов.

Рукоятки луков склеивают тоже под давлением из брусков древесины разных пород:

Работают вполне успешно в условиях ударных нагрузок. Эффекты по цвету, внешнму виду можно получать самые разнообразные.

потрясающе, нафига мы тогда эту амбойну искали...

@Гаруспик, не сочтите за предвзятость, обратите внимание на то, сколько пользователей оценило ваш новый дизайн и название изделия, кажется у прежнего дизайна хоть несколько оценок было. Может толстенная V с "зубами" пугает? Те же Одины может и сделаны колхозно, но на картинке к дизайну особо и не придраться..

@Urez, такие рукоятки стоят 300-400$.

Накладки под руку на серийные луки - 42$. Склейка из брусков окрашенной древесины.

Технология трудоемкая, материалы разнообразные нужны, специальная оснастка и оборудование.

Также видел у биатлонистов приклады из таких композитов.

Изменено 14 декабря, 20169 г пользователем snorry

@666333, это не дизайн, это курица-лапой. Моя цель - создание работоспособного, надежного, легкого и не сползающего с головы прототипа. Как удастся - я пойду к дизайнеру. Но как я "спрятал" разъём мне нравится.

 

@snorry я прекрасно понимаю, что Вы правы. У меня 0 опыта работы с деревом. Выфрезеровал один комплект, "заморил" и узнаю масштабы бедствия. Но то, что Вы предлагаете слишком дорого и трудоёмко.

 

Сегодня получил из фанеры чашки. И Д Е А Л Ь Н О. Ничего не поведено, всё ровно, чётко, без задиров фрезы и.т.д. Надолго ли? Фанера ,конечно, выбрана дорогая. Но что с ней делать потом? Её можно закрасить в один цвет как-то? Не грунтовать же её километрами шпаклевки? Потому что видок стрёмный.

Изменено 14 декабря, 20169 г пользователем Гаруспик

@Гаруспик, бамбуковая склейка после обработки не деформируется.

Используется на lcd-2. Материал недорогой.