snorry

А почему бы по такой же технологии, как из шпона - не сделать дужку из карбона? Так. Где бы углеткани прикупить? Что-то меня сегодня прям прёт.

Хм. Чем не название фирмы? Rimer & Snorry

А-а-а! Собираюсь попробовать чашки для наушников сделать из двух валенков, отрезав им носок. И демпфирование, и звукоизоляция, и отражений практически нет, и чуть ли не открытое звучание при достаточном объеме.

Если у тебя есть реальная возможность и доступ к оборудованию - давай попробуем прототип хотя бы изготовить Но на мой взгляд - с точки зрения бизнеса - это деньги на ветер - вложения в такое производство в России. Доказано ТэДэЭсами. А намагничивание в обычной изодинамике как раз очень простое. Вообще - было бы интересно поэкспериментировать: - со спиральными или кольцевыми концентрическими ИЗОдинамическими магнитами и мембранами; - дугообразными - с композитными материалами - скажем, запекается неодимовый порошок прямо в пластик, можно магнитную систему любой формы сделать при нормальных прочностных характеристиках; - с купольной, гиперболоидной, параболоидной, конической и проч. формой изодинамической мембраны, и такой же магнитной системы... эх... - коаксиальный двухполосный изодинамический драйвер... - сотовый принцип магнитной системы... - ортодинамическая мембрана на оси (закреплен только центр - колеблются края) ... Мечты... вот так вот с ходу - идей на 7 готовых патентов в 7 строк. Это только то, что сразу на поверхности лежит. Еще не копая вглубь. Берите-пользуйтесь, все равно никогда в этой жизни и в этом мире не будет у меня возможности это реализовать. Неподъемно для меня. Нагенерировать идей могу, кустарно изготовить что-нибудь тоже. А вот организатор из меня и продавец никакой. Торгую всегда в минус. Эт еще что. Я вот как-то изобрел "вакуумный кавитационно-мембранный движитель" для перемещения в безвоздушном пространстве Блин, да даже в этих моих деревяхах - есть на пару патентов решений, которых в брендовых (и небрендовых) наушниках не встретишь (потом опишу как-нибудь). Их есть у меня. Тяжелые медные дорожки. Малый размер мембраны (даже меньше советских), идиотская магнитная система в 3 магнита, куча переотражений внутри в малых отверстиях. Тупиковая ветвь развития. Я их модил - результат неплох, но отстает от Не-5. Еще пара задумок есть с ними. Как будет звучать - сделаю как-нибудь - послушаем.

Вчера знакомый заходил - любитель изодинамики. Забрал у меня ТДС-5М. Дал ему послушать свои деревянные в сравнении с HE-5. Он заявил, что китайцев эти наушники уже уделали. Срочно побежал искать ТДС-15. Так что ожидает нас и неприятная новость - думаю, теперь цена ТДС-15 несколько возрастет И судя по всему он теперь не один такой желающий.

Кстати, тему отдельную сделал не я сам - наверно, модераторы постарались. Спасибо им за это. А то я бы еще недель несколько не сподобился. Совет нужен. Не знаю как лучше оформить тему и выкладывать тут инфу по доработке. Если по мере готовности материала выкладывать, то расползется все на много страниц. Если все в первый пост засунуть - и постепенно добавлять - там места не хватит. Он неподъемный будет. В планах описать подробно: 1. просто фото разных с разных ракурсов. 2. результаты измерений с разными вариантами акустического оформления 3. подбор и доработка драйверов 4. изготовление чашек 5. изготовление решеток на чашки 6. изготовление оголовья - само оголовье - узлы крепления и регулировки - металлические части - подушечки под голову 7. изготовление амбушюр 8. настройка звука может что еще... не знаю пока. 9. изготовление кабеля

Не открывал, но судя по всему во всех кроме Дарт Байеров (желтенькие-корина) демпферы стоят. Самые большие- Викторы там сосновые чашки- вот здесь есть вопросы- хоть и чилийская сосна, но всё же сосна со всей её мягкостью и неравномерностью. Все равно лучше пластмассы. В общем-то деревянные чашки больше ради эстетики. Думаю, разброс параметров драйверов (даже у топовых наушников) дает больше разницу звучания между экземплярами, чем материал чаш (при одинаковой геометрии). Хотя я этим вопросом не занимался вплотную. Без измерений тут все только на уровне рассуждений и предположений. Я двух одинаковых по звучанию наушников вообще не встречал.

Это можно. Только продаж особых не будет. Денег особо не заработаешь. Да и драйвера нормальные от ТДС-15 найти сложно. Не из любых можно получить хороший результат. А несколько экземпляров сделать можно, конечно.

Музыкальные инструменты - это совсем другое. Там принцип иной. Я одно время делал из дерева флейты и гитары ремонтировал. Там да, для получения уникального тембра и ревербераций - это хорошо. А вот в наушниках и колонках, если резонирует материал, в этом случае вы не аудиозапись будете слушать, а черт знает что. Совсем не то, что записано в фонограмме. Я посмотрел некоторые фото в ваших альбомах. Там есть вишневые чашки, но с таким толстенным дном, что там резонансов заметных (именно от породы дерева) и не будет. Одобряю. К каждому материалу можно свой подход найти, чтобы нужных свойств добиться. Кстати, там в чашках есть какой-нибудь звукопоглощающий материал, или просто дерево голое?

Вы на другие графики посмотрите, что можно сделать прямыми руками из фостексов(по ссылке первая доработка сверху) http://www.innerfidelity.com/content/di ... est-page-2

До Москвы мне дальше, чем до Китая. Я в Новосибирске. Может почтой за мой счет?

Потому что для материала чашек - лучшие акустические свойства - это полное отсутствие акустических свойств. Как корпус АС из гранитной плиты. Иначе будут локальные резонансы, которые невозможно сделать одинаково, даже если геометрически сделать идеально на станке с ЧПУ. Не существует двух одинаковых деревяшек. Легкая и неплотная древесина будет сильнее резонировать. Конечно, меньше, чем пластмасса, но все же. При ударе кулаком по доске из бука - глухой "ух" и всё. При ударе по такой же доске из вишни - звонкий "бум-м-м-м". Разумеется, речь о закрытых чашках, работающих на акустический объем. Суть закрытых чашек - резонатор Гельмгольца. В нем должен работать только воздух. Одинакового объема и геометрических размеров. Если резонируют стенки - это уже непредсказуемо по результату. И гарантированно - по-разному левый-правый. В открытых ТДС-15 можно хоть из липы сделать практически без потери качества звучания, просто драйвер мастикой утяжелить - и все. Чтоб "отдачи" от колебаний мембраны было меньше. И тяжелая деревяха тоже работает, как тяжелый корпус АС. Не дает ему вибрировать лишний раз и минимизирует отдачу от движений диффузора/мембраны. Так что в открытом оформлении - важна только масса (плотность) и практичность (устойчивость к сколам). Потому бук. На плеере DimaF вообще сделал корпуса к своим HE-5 из бронзы. Одобряю. Круче только камень. Кстати, кто-нибудь знает, где можно найти "трубочный камень"? Никто в Миннесоте проездом не будет?

Ну отчего же - на хоботе была как-то тема со слепым прослушиванием кабелей. Там аудиофилы потерпели полное фиаско.

Как это о чем?! "Кто выше на забор пописает", конечно же.

Согласен. А можно ли как-то заполучить кусок доски этого кавказского дуба? Сильно интересно. Тему создам, как будет возможность сделать самые интересные картинки (с измерениями). А вот будущие чашки ))) Уже сама по себе красота. Хотел с них аналог тандерпанта на основе фостексов сделать.

Хе. Одна и та же лампа одного и того же производителя, но из разных партий - тоже звучит по разному.

А чего тут присоветуешь? Если microlab pro3 - это эталон неокрашенности звучания - то не знаю даже, что сказать.

Гы. Больше всего в ламповой технике мне не нравится запах нагретого текстолита и инфернальное свечение в темноте. Я когда в темноте в наушниках просыпаюсь - пугаюсь. Кажется, что пожар в комнате.

Гы. Насторожить должно, если начинаешь на этом акцентировать внимание и настораживаться.

здесь, где я живу, бука дофига, (даже на угли для шашлыка он идет), из него делают мебель, двери. Но вот насчет растрескивания.... Из местных же пород куда болшей устойчивостью (да и твердостью) обладают горный кавказский дуб, граб, кизил, самшит и тисс. Еще ясень. Само собой есть вишня, груша, абрикос -этот вообще в воде тонет, если старый. Из него делают дудук. Это все местное. А вот как эти породы с точки зрения акустики? Насчет бука - устойчивость к растрескиваниям - это свойство уже правильно выдержанной и высушенной древесины. Чтобы этого свойства добиться - спилить дерево и посушить в поленице пару месяцев недостаточно. Дуб колется сильнее бука. Хуже - только береза из более или менее твердых. Граб хорош. Но трескается сильнее бука. Причем может треснуть просто от перепада температуры - достаточно занести изделие с мороза в теплую комнату. Вишня, груша - мягкие и вязкие. Режутся хорошо. Для поделок в самый раз, для акустики - нет. Остальные из названного не резал никогда. Для наушников идеально было бы кап использовать (это такие спиленные наросты с дерева). У меня парочка хороших капов березовых лежит. Ждут своего часа. Это вообще - как камень, только фрезой резать.

- Какая самая страшная угроза для аудиофила? - Щас я тебе все провода погну! - Какая самая страшная подстава для аудиофила? - Заказал на E-бее дорогущий межблочник, а его при отправке, прикиньте, согнули пополам! А-а-а!

Какие лучше-то? Гнутые или нет?

vladbit От того, что вы возьмете и в несколько раз в руках согнете и разогнете провод - в нем произойдут гораздо более значительные изменения, в том числе в его физической структуре. Только вот почему-то я еще ни разу не встретил ни одного аудиофила доказывающего заметную разницу в звучании тракта с гнутыми и ни разу не гнутыми проводами.

Из-за повышенной устойчивости к сколам и растрескиванию + акустическая инертность, близкая к граниту Но все равно - под умбушюрами - один слой шпона поперек волокон тоже наклеен.

...Продолжение Изготовление гибкой части оголовья. 1. Нарезаем шпон. 2. Промазываем эпоксидкой склеиваемые поверхности. 3. Собираем в пакет. 4. Пакет обматываем пищевой пленкой. К полиэтилену эпоксидка не прилипает. При сдавливании лишний клей будет вытекать. Пленка - чтобы все вокруг эпоксидкой не уделать. 5. Собираем в специально заготовленную пресс - форму: - из куска плахи выпиливаем шаблон желаемой формы оголовья; - кусок изолонового коврика - для равномерного прижатия; - плотно-плотно обматываем веревкой. Осторожно - лишняя эпоксидка может полезть изо всех щелей. (Более сложный вариант - можно соорудить пресс из двух половинок, приладить пневмо-кишку и сушить все это дело строго под определенным давлением и в термошкафу. Я так заморачиваться не стал, результат и так более чем нормальный). Другой вариант формы - на картинке ниже. 6. После высыхания клея - разбираем, по заготовленному шаблону отмечаем отпиливаемые границы. Отпиливаем лишнее, обрабатываем шкуркой.