Bimim

Я описываю базовые принципы изготовления любого корпуса. А "поющая" дека это другая область. Что касается кабинетов АС то идеальная конструкция не должна резонировать вообще . Насчёт "знатоков" это не ко мне - я профессионал. И это не моё мнение а, коллег и заказчиков. К тому же совет я даю вовсе не Вам si temo a а человеку который его просил.

, Дело в том что применение так называемого массива не важно какой породы это чистая профанация связанная с удешевлением процесса изготовления. Но если уж очень хочется то нужно применять древесину не подверженную деформации минимально гироскопичную с малым коэфициэнтом расширения тик например или вот мягкая порода - груша а это довольно дорого и гиморно. Музыкальные инструменты например если кто не знает рояли, пианино, скрипки, контрабасы, и пр. изготавливают именно из фанеры ценных пород из массива делаются только грифы инструментов ножки роялей и т. п. А равномерная плотность в щите по определению невозможна так как у древесного ствола любой породы годовые кольца располагаются от центра к коре и в зависимости от сезона и ориентации по сторонам света имеют разные толщины поэтому при распиле на доски получается неповторимый рисунок. Но этот рисунок и есть причина разной плотности дерева. И что бы от этого эффекта избавится мебельщики всего мира вот уже много сотен лет массив шпонируют с двух сторон а потом ещё и шпонируют ценным шпоном для красоты. Это и ест КУЛ как говорят в народе

Правильно речь не о мебели, а о трещинах в корпусах будущих колонок - читайте весь текст внимательно. Вообще не советую делать кабинеты из древесного щита. Из недорогих и надёжных материалов есть фанера и ламинированный ДСП разной толщины. Всё остальное оставьте экспериментаторам не имеющим сколько нибудь стоящего опыта применения древесных материалов.

В деревообработке в частности мебельном производстве такие породы как ель и сосна употребляются только в качестве наполнителя. Т. Е. щит набранный из хвойной породы заклеивается тонкой фанерой либо ДВП 3-4 мм. и только после этого шпонируется либо окрашивается. Такой щит и называют мебельным. Это делается потому что древесина весь срок своей эксплуатации набирает и отдаёт влагу содержащуюся в атмосфере в зависимости от погоды и сезона. Из за этого щит всё время меняет объём - расширяется и сжимается в результате он становится неровным и появляются трещины. К тому же древесный щит очень неоднородный рейки - ламели из которых он склеен имеют разную плотность а в случае с ёлкой и сосной плотность реек отличается в разы в этом смысле ЛДСП не только лучше по характеристикам но и существенно дешевле так ка его шпонировать и красить не надо. Но у ДСП есть очень большой недостаток : этот материал легко крошится и восстановить отбитый угол или место где провернулся шуруп нельзя. Кроме того места раскроя-среза торцы и кромки необходимо заклеивать - кромить . У МДФ ещё более однородная структура чем у ДСП но он весит раза в два больше и его тоже нужно шпонировать либо красить

Сами по себе эти планары принадлежат к верхней линейке наушников производимых электронной промышленностью СССР.. Достоверность воспроизведения при наличии хорошего тракта (т. е. источник / усилитель ) у них на уровне современного топа а может и частично выше; короче это потолок для наушников. Но дерьмое оголовье и требуемая подводимоя мощность / усиление не дадут вам этого услышать, ни компьютерное гнездо ни тем более айфон наушники такой конструкции ( магнитопланарные) раскачать не способны да и честно говоря вообще ни на что не способны в плане звука.